Kaubaaluste kiiruse valimise juhend: kuidas sobitada virnastamismäärad oma tootmisliiniga?

Kui investeerite kaubaalusesse, on kõige levinum küsimus lihtne: kui kiire see on? Kuid tõelises lainepapist kastitehases pole vastus kunagi ainult üks number. Väikeste kastide puhul 30 kasti minutis töötav kaubaalus võib suurte tööstuslike kastide puhul käidelda vaid 12 kasti minutis. Selle seose mõistmine eristab teie tootmisliiniga sammu pidavat süsteemi ja süsteemi, mis muutub kitsaskohaks.

See juhend juhendab teid, kuidas hinnata kaubaaluse kiirust{0}}segasuuruses kastide tootmisel. Saate teada, mida kiiruse spetsifikatsioonid tegelikult tähendavad, kuidas neid olemasolevate seadmetega sobitada ja miks hästi-sobiv kaubaalus parandab nii läbilaskevõimet kui ka virna kvaliteeti.

Enamik tootjaid loetleb oma kaubaalustele maksimaalse kiiruse. See arv põhineb sageli ideaalsetel tingimustel: ühe kasti suurus, ühtlane söötmine ja täiuslikud virnastamismustrid. Kuid tüüpilises lainepapitehases on tingimused harva ideaalsed.

Teie tootmisliinil on mitu kasti suurust. Väikesed e-kaubanduskarbid saabuvad kõrge hinnaga. Suured seadmekarbid saabuvad aeglaselt. Kaubaaluste laadija, mis ei suuda oma kiirust kasti suurusele kohandada, töötab kas väikeste kastide jaoks liiga aeglaselt (luues kitsaskoha) või üritab suurte kastide jaoks liiga kiiresti (põhjustab koormate kukkumist ja valesti{4}}virnasid).

Allolev tabel näitab tüüpilisi kiirusvahemikke erinevate suurustega kastide jaoks{0}}hästi sobitatud kaubaaluste süsteemis.

Need vahemikud kajastavad tegelikke{0}}maailma tootmisandmeid. Kiiruse kõikumine ei ole kaubaaluste piirang-see sõltub sellest, kuidas kastid erineva suurusega füüsiliselt käituvad. Suuremad kastid nõuavad hoolikamat paigutust, pikemaid haaratsi liigutusi ja aeglasemat kiirendamist, et vältida virnastamisel nihkumist.

Hinnates akaubaaluste tõstjaoma rea ​​puhul peate vaatama pealkirja kiiruse näitajast kaugemale. Tegeliku läbilaskevõime määravad neli tegurit.

1. Kasti suuruste vahemik

Mida laiem on teie kasti suuruse vahemik, seda suuremat kiiruse erinevust peaksite ootama. Kaubaalusel, mis käsitleb nii 300 mm kui ka 1500 mm kaste, peavad olema reguleeritavad haaratsid ja programmeeritavad kiirendusprofiilid. Süsteemid, millel need funktsioonid puuduvad, sunnivad teid sageli kogu liini käivitama suurima kasti kiirusega,{5}}mis raiskab mahtu väikestel -kastikäivitustel.

2. Virna kõrgus

Kaubaalusel, mida saab virnastada kuni 1800 mm, on oluline tõhususe eelis võrreldes süsteemidega, mille kõrgus on kuni 1500 mm. Suuremad virnad tähendavad vähem kaubaaluste vahetusi, mis vähendab seisakuid ja suurendab üldist läbilaskevõimet. Kõrgemale virnastamine nõuab aga stabiilsuse säilitamiseks täpset kihtide paigutust, eriti suurte kastide puhul.

3. Haaratsi disain

Käetööriistade-lõpp- mõjutab otseselt tsükli aega. Kaubaaluse haarats, mis reguleerib automaatselt kasti suuruste vahel, välistab käsitsi ümberlülitamise. Vaakum-põhised tsoonijuhtimisega haaratsid saavad hakkama erineva suurusega kastidega ilma ümbertööriistadeta. Füüsilist reguleerimist vajavad mehaanilised haaratsid lisavad igale suurusemuutusele minuteid juurde.

4. Etteandekonveieri kiirus

Teie kaubaaluste laadur suudab kaste laduda ainult nii kiiresti, kui need kohale jõuavad. Kui teie kaustaliimi- või õmblusmasin tarnib kaste kiirusega 30 meetrit minutis, peab kaubaalusel olema neid sellise kiirusega vastu võtta. Konveieri kiiruse ja virnastamiskiiruse sobitamine on pidevaks tööks hädavajalik.

Selle asemel, et küsida "kui kiire on kaubaaluste tõstja", küsige "kui kiire minu liin seda vajab?" Saate oma kiirusnõudeid hinnata lihtsa arvutuse abil.

1. samm: määrake kasti maksimaalne väljund minutis
Kui teie kaustaliimimismasin töötab väikeste kastide puhul kiirusega 250 kasti minutis, on see teie suurim nõudlus. Kuid pange tähele: kasti suurus mõjutab väljundit. Sama masin võib toota ainult 80 suurt kasti minutis.

2. samm: arvestage virnastamisaega
Iga virnastamistsükkel sisaldab: haaramist, tõstmist, alusele viimist, asetamist ja tagastamist. Väikeste kastide puhul võib see tsükkel olla alla 2 sekundi (30+ minutis). Suurte kastide puhul pikeneb tsükkel 4–5 sekundini (12–15 sekundis).

3. samm: arvestage kaubaaluse muutmist
Iga kord, kui kaubaalus täitub, peatub tootmine. 1800 mm kõrgusele virnastatav kaubaalus vajab vähem pause kui üks 1500 mm. 8-tunnise liini puhul võib kõrgem virn säästa 2–3 kaubaaluse vahetust vahetuse kohta, lisades 10–15 minutit tootmisaega.

Mõelge tehasele, mis töötab samal kaubaalusel kahte tüüpi töid.

Selles näites sobib kaubaalus{0}}hästi mõlema tööga. Peamine on see, et süsteem reguleerib automaatselt oma kiirust vastavalt kasti suurusele. Operaatorid ei pea tööde vahel sätteid ümber konfigureerima.

Kui sama kaubaalusel oleks fikseeritud kiirus 20 pakki minutis, saaks see hakkama tööga B, kuid tekitaks töö A jaoks kitsaskoha, sundides kaustaliimijat aeglustuma.

Virna kõrgus mõjutab otseselt seda, kui tihti te tootmist kaubaaluste vahetamiseks katkestate. Maksimaalse 1800 mm virnastamiskõrgusega kaubaalusesse mahub oluliselt rohkem kaste kui 1500 mm kõrgusele.

Tavalise kasti kõrguse 150 mm korral:

• 1500 mm virna=10 kihti
• 1800 mm virna=12 kihti

See on 20% rohkem kaste kaubaaluse kohta. Täisvahetuse jooksul vähendab kõrgem virn kaubaaluste vahetamist 2–3 sündmuse võrra, säästes 10–15 minutit seisakuid. Kahes vahetuses töötavas rajatises on see 20–30 lisaminutit tootmist päevas,{9}}mis aasta jooksul lisab kümneid täiendavaid töötunde.

Kaubaaluseid valides teevad ostjad sageli neid vigu. Nende vältimine säästab teid halvasti töötavate seadmete eest.

Viga 1: ainult maksimaalse kiiruse tagaajamine

Väikeste kastide jaoks mõeldud kaubaaluste 45 pakki minutis ei pruugi olla parim valik, kui teie segu koosneb 70% suurtest kastidest. Sobitage varustus oma tegeliku tootevalikuga, mitte brošüüri suurima numbriga.

Viga 2: vahetusaja ignoreerimine

Mõnel kaubaalusel on pikk tsükliaeg, kuid kasti suuruste vahetamiseks kulub 20 minutit. 3-minutilise ümberlülitusega aeglasem kaubaaluste tõstja võib kiiremini toimida, kui muudate suurusi mitu korda vahetuse jooksul.

Viga 3: sisendsöötmise integreerimise tähelepanuta jätmine

Kaubaaluste tõstja on nii kiire kui konveier, mis seda toidab. Veenduge, et teie etteandesüsteem saaks hakkama sama kiirusvahemikuga. Kui teie konveier liigub välja kiirusel 20 m/min, ei saavuta suure{3}}kiire kaubaalus oma potentsiaali.

Kaubaaluste valikuvõimaluste hindamisel küsige tarnijatelt neid konkreetseid andmepunkte. Need aitavad teil kiirusvõimalusi otse võrrelda.

Kiiruse sobitamiseks kaubaaluse valimine taandub teie enda tootmisprofiili mõistmisele. Alustage kolme asja dokumenteerimisega:

1. Teie kasti suuruse vahemik– väikseimad ja suurimad pikkused, mida regulaarselt jooksed
2. Teie tippkiirused– pakki minutis iga suurema karbi suuruse kohta
3. Teie vahetussagedus– kui palju suurus muutub vahetuses

Neid numbreid kasutades saate võrrelda kaubaaluste tehnilisi andmeid oma tegelike vajadustega. Otsige süsteemi, mis pakub teie kasti suurusele vastavaid kiirusvahemikke, mitte ainult ühte maksimaalset arvu.

Hästi-sobiv kaubaaluste tõstja teeb rohkem kui ainult tootmisega kursis. See vähendab kaubaaluste vahetamise seisakuid, parandab virna stabiilsust ja võimaldab teie kaustade liimimis- või õmblusmasinal töötada ettenähtud kiirusel, ilma et peaksite ootama allavoolu kitsaskohti.

Kui hindate praegu oma lainepapitehase kaubaaluseid, kaaluge, kuidas teie kasti suuruse segu mõjutab kiirusnõudeid. Dokumenteerige oma praegused kiirused ja võrrelge neid ülaltoodud spetsifikatsioonidega. Hästi-sobiv kaubaalus tasub end ära tänu lühendatud seisakuaegadele ja ühtlasele toodangule.