Lainepapi tootmisliinid on tavaliselt väga pikad. Näiteks viie-kihilise lainepapi tootmisliin sisaldab selliseid seadmeid nagu elektriline võllita paberialus, paberi laadimiskäru, näopaberi eelsoojendi, südamiku paberi eelsoojendi ja raske -sekundaarne liimimismasin.
Lainepapi tootmisprotsessi järgi koosneb lainepapi tootmisliin kahest suhteliselt iseseisvast protsessiosast: märg ja kuiv ots. Märgotsa varustus sisaldab peamiselt aluspaberi toestust, automaatset liitjat, eelsoojendit ja eelkonditsioneerijat, ühe-pinnaga lainepapi, paberisööturi silda, liimimismasinat ja topelt-tahutit. Märg ots muudab lainepapist aluspaberi kolme-, viie- või seitsme-kihiliseks lainepapiks, millel on erinevad konfiguratsioonid. Kuiva otsa varustus sisaldab peamiselt pöörlevat lõikurit, lõikamis- ja kortsumismasinat, rist-lõikurit ja virnastajat. Kuiv ots teostab lainepapi lõikamist, kortsutamist, risti{10}}lõikamist ja virnastamist vastavalt tellimuse nõuetele. Lainepapi tootmisliin on lainepapi tootmisettevõtete peamised tootmisseadmed. Seistes silmitsi üha teravamaks muutuva turukonkurentsiga ning lainepapi kasutajate nõuetega suuremate spetsifikatsioonide, väiksemate koguste ja kiirema tarne järele, peavad lainepapi ettevõtted parandama lainepapi tootmisliini automatiseerituse astet ja lainepapi tootmisliini tootmisjuhtimise taset, et saavutada kvaliteedi parandamise, tõhususe, energiasäästu, tööjõu säästmise, tarbekaupade vähendamise ja jäätmete vähendamise eesmärgid. Nende hulgas on kuivseadmed selle eesmärgi saavutamise võti. Lainepapist kasti ettevõtted peaksid põhjalikult uuendama ja ümber kujundama vanade tootmisliinide kuivseadmeid ning uued tootmisliinid peaksid olema varustatud täisautomaatse tootmisjuhtimissüsteemiga kuivseadmetega.
