Mis vahe on ühe ja kahe näoga masinatel?

Kaasaegseslainepapi tootmisliin, algab tugeva kasti loomise protsess "Wet End". See on koht, kus soojus, niiskus ja liim muudavad lamedad paberirullid struktuurseks kandjaks. Treenimata pilgu jaoks võib mehhanism tunduda pideva terasrullide hägususena, kuid tegelikult on see jagatud kaheks erinevaks funktsionaalseks tsooniks:ühe pinnaga lainepapi masinjakahekihiline lainepapi masin. Nende kahe vahelise mehaanilise sünergia mõistmine on selle valdamise võtilamineeritud lainepapi protsess.

Theühe pinnaga lainepapi masinnimetatakse sageli rea südameks. Selle põhiülesanne on võtta tasane keskmise suurusega paberileht ja suruda see tuttavate S-kujuliste flöötide sisse. Kui villid on moodustatud, katab masin otstele kohe liimi ja liimib need ühe voodripaberilehega. See loob selle, mida tööstus nimetab "ühe näoga" veebi-paindlikuks kahekihiliseks-materjaliks, mis näeb välja nagu pool võileiba.

Kaasaegsed kiirliinid on liikunudvaakum imemine ühe fecer. Vanades masinates kasutati metallist sõrmi paberi hoidmiseks lainetusrullide vastu, mis sageli jätsid jälgi või tekitasid tõrkeid. Vaakumsüsteem kasutab sisemist imemist alumise gofreerimisrulli sees, et hoida paberit kuumutatud pinna vastu ideaalselt tasasel pinnal. See tagab ühtlase soojusülekande ja ühtlase torukõrguse, mis on lõpliku karbi survetugevuse jaoks kriitiline.

Ühe näo ja järgmise etapi vahel asub "Overbridge". See pole lihtsalt konveier; see on kriitiline puhvertsoonlainepapi tootmisliin. Kunaühe pinnaga lainepapi masinsageli töötab järjekorra muutmise ajal erineva kiirusega kui ülejäänud tehas, võimaldab sild ühe-pinnaga võrgul koguneda suurteks silmusteks. See reservuaar tagab, et allavoolu masinatest ei saa kunagi materjal otsa, säilitades stabiilselamineeritud lainepapi protsessisegi splaissimise ajal.

Kui ühe näoga{0}}veeb sillalt lahkub, siseneb see sildakahekihiline lainepapi masin, mida sageli professionaalselt nimetataksekahepoolse tagaküljega lainepapp. Siin valmib kolme-kihi (või viie-kihi) "võileib". Masin katab liimi ühepoolse -pinnakihi paljastatud flöötiotsadele ja liimib selle seejärel "alumise vooderdise" külge. Erinevalt ühekordsest pinnakihist, mis kasutab tugevat lokaliseeritud survet, kasutab topeltkiht pikka seeriat kuumutusplaate ja kaalutud rulle, et kõvendada liimi suuremal pinnal.

Et paremini mõista, kuidas omalainepapi tootmisliin, on kasulik võrrelda nende kahe jaotise tehnilisi omadusi-kõrvuti-:

Thelamineeritud lainepapi protsessdouble facer on soojuse ja pinge õrn tasakaal. Kuikahepoolse tagaküljega lainepapprakendab liiga palju kuumust, paber muutub rabedaks ja skoor praguneb voltimise etapis. Kui seda rakendatakse liiga vähe, siis kihid de-lamineerivad, mille tulemuseks on "pehme" kast. Keerukad süsteemid kasutavad nüüd topeltkihis olevate rullide asemel "pressimisjalatseid", et tagada raskuse ühtlasem jaotus, tagades, et laud jääb allavoolu jaoks ideaalselt tasaseks.tööstuslik lõikamineprotsessi.

Suurim väljakutse üldselainepapi tootmisliinon "Warp"-tahvli kalduvus kõverduda nagu kartulikrõps. Lõime põhjuseks on tavaliselt paberisse söödetud paberi niiskuse tasakaalustamatusühe pinnaga lainepapi masinja paber sisestatikahekihiline lainepapi masin. Juhtides täpselt mõlema jaama aurueelsoojendit{1}}, saavad kasutajad tagada, et plaadi mõlemad pooled kuivavad sama kiirusega, mille tulemuseks on tasane leht, mida on lihtnerobotkasti pakkija ja kaubaaluste pakkijarea lõpus käsitseda.

Kuna "Wet End" hõlmab kõrgeid temperatuure (kuni 180 kraadi) ja auru, on hooldus nõudlikum kui "Dry End" puhul. Lainepapp rullub sissevaakum imemine ühe näogakuluvad tohutult ja neid tuleb regulaarselt kontrollida krooni kulumise suhtes. Vahepeal on kütteplaadidkahepoolse tagaküljega lainepapptuleb hoida kuivanud liimist ja paberitolmust puhtana, et tagada ühtlane soojusülekanne. Kõik külmad kohad plaatidel põhjustavad nõrga sidemelainepapi tootmisliin.

Kõrge{0}}jõudluslainepapi tootmisliintugineb täiuslikule üleandmisele ühe näo ja kahe näo vahel. Samal ajal kuiühe pinnaga lainepapi masinmäärab kasti "padja" ja kõrgusekahepoolse tagaküljega lainepapptagab jäikuse ja viimistluse. Iga automatiseeritud tehase jaoks on nende kahe masina omandamine esimene samm kvaliteetse-virnastatava pakendi tootmisel, mis vastab ülemaailmse tarneahela rangetele nõudmistele.